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根据《河南省生态环境厅关于公布2019年度河南省强制性清洁生产审核重点企业名单的通知》（豫环文[2019]95号）、《清洁生产审核办法》（国家发改委、环保部令第38号）和《河南省清洁生产审核实施细则》（豫发改环资[2018]161号）等相关文件要求，我公司应在名单公布后一个月内，公布企业相关信息。
我公司各类污染物达标排放，重点污染物总量指标满足要求。公司于2014年完成了第二轮清洁生产审核，清洁生产状况处于国内先进水平。公司生产过程中涉及硫酸、洗油、煤气、焦油、苯等有毒有害物料，属于《清洁生产审核办法》第八条第（三）款规定的强制性清洁生产审核企业。
现根据《清洁生产审核办法》（中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部令第38号）第十一条相关规定，现对我单位相关信息进行公布：企业名称、法人代表、企业所在地址、使用有毒有害原料的名称、数量、用途，排放有毒有害物质的名称、浓度和数量，危险废物的产生和处置情况，依法落实环境风险防控措施情况等。现将以上内容公布如下：
一、企业名称：河南金马能源股份有限公司
二、法人代表：饶朝晖
三、企业所在地址：河南省济源市虎岭产业集聚区南部精细化工产业区
四、使用原料的名称、数量、用途
企业设计使用主要原辅料及产品情况见下表。
原料名称、数量一览表
|
名称 |
用量/产量 |
用途 |
|
洗精煤(t/a) |
2493043 |
原辅材料消耗 |
|
硫酸（93%）(t/a) |
16572 |
|
|
NaOH（40%）(t/a) |
2860 |
|
|
洗油(t/a) |
2494 |
|
|
焦炭(t/a) |
1908090 |
产品产量 |
|
焦炉煤气（万m3/a） |
83534.3 |
|
|
煤焦油(t/a) |
87256 |
|
|
粗苯(t/a) |
24930 |
|
|
硫铵(t/a) |
21685 |
|
|
硫磺(t/a) |
3603 |
五、审核前企业排污情况
审核前公司主要废气排放口数据采用在线监测数据，非在线废气、废水数据采用河南省中精环境工程有限公司2019年3月份编制的监测报告（ZJA(2019)025-1）。
废气污染物排放满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)表5排放限值；废水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)表7排放限值；锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表1燃气锅炉限值。监测结果如下：
（一）废气
废气中有毒有害物质名称、浓度和数量一览表（1）在线监测数据
|
监测点位 |
SO2 |
NOX |
颗粒物 |
废气量(m3/h) |
|||
|
浓度(mg/m3) |
速率(kg/h) |
浓度(mg/m3) |
速率(kg/h) |
浓度(mg/m3) |
速率(kg/h) |
||
|
1#、2#焦炉废气 |
2.87 |
0.38 |
58.58 |
58.58 |
1.89 |
0.25 |
132851 |
|
3#、4#焦虑废气 |
1.74 |
0.38 |
145.21 |
145.21 |
3.25 |
0.70 |
216295 |
|
1#推焦废气 |
2.05 |
0.27 |
/ |
/ |
6.76 |
0.89 |
131416 |
|
1#装煤废气 |
15.82 |
0.46 |
/ |
/ |
9.36 |
0.27 |
29203 |
|
2#推焦废气 |
19.52 |
4.32 |
/ |
/ |
11.74 |
2.60 |
221284 |
|
2#装煤废气 |
5.55 |
0.19 |
/ |
/ |
9.73 |
0.33 |
34306 |
|
发电锅炉废气 |
1.49 |
0.06 |
124.99 |
124.99 |
0.8 |
0.03 |
38459 |
废气中有毒有害物质名称、浓度和数量一览表（2）手工监测数据
|
检测点位 |
检测频次 |
氨 |
硫化氢 |
废气量 (m3/h) |
||
|
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
|||
|
脱硫再生塔废气 |
第一次 |
2.45 |
0.022 |
0.035 |
3.10×10-4 |
8.85×103 |
|
第二次 |
1.95 |
0.017 |
0.046 |
4.12×10-4 |
8.95×103 |
|
|
第三次 |
2.19 |
0.020 |
0.040 |
3.60×10-4 |
9.01×103 |
|
|
检测点位 |
检测频次 |
氨 |
颗粒物 |
废气量 (m3/h) |
||
|
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
|||
|
硫铵干燥器废气排气筒 |
第一次 |
1.05 |
9.00×10-3 |
6.19 |
0.053 |
8.62×103 |
|
第二次 |
0.988 |
0.010 |
5.46 |
0.054 |
9.82×103 |
|
|
第三次 |
1.19 |
0.012 |
6.14 |
0.060 |
9.79×103 |
|
废气中有毒有害物质名称、浓度和数量一览表（3）手工监测数据
|
检测点位 |
检测频次 |
硫化氢 |
氨 |
非甲烷总烃 |
废气量 (m3/h) |
|||
|
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
|||
|
污水站废气处理排放口 |
第一次 |
0.049 |
8.62×10-4 |
5.48 |
0.096 |
2.91 |
0.051 |
1.76×104 |
|
第二次 |
0.044 |
7.61×10-4 |
6.15 |
0.106 |
2.32 |
0.040 |
1.73×104 |
|
|
第三次 |
0.053 |
9.70×10-4 |
5.72 |
0.105 |
2.55 |
0.047 |
1.83×104 |
|
|
冷鼓工段废气净化设施排放口 |
第一次 |
0.025 |
1.25×10-4 |
1.90 |
0.010 |
13.2 |
0.066 |
5.00×103 |
|
第二次 |
0.030 |
1.27×10-4 |
1.64 |
7.00×10-3 |
14.6 |
0.062 |
4.23×103 |
|
|
第三次 |
0.033 |
1.23×10-4 |
1.52 |
6.00×10-3 |
12.1 |
0.045 |
3.73×103 |
|
|
检测点位 |
检测频次 |
苯并[a]芘 |
酚类 |
氰化氢 |
废气量 (m3/h) |
|||
|
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
|||
|
冷鼓工段废气净化设施排放口 |
第一次 |
2.2×10-5 |
1.10×10-7 |
21.6 |
0.108 |
0.88 |
4.40×10-3 |
5.00×103 |
|
第二次 |
2.8×10-5 |
1.18×10-7 |
17.3 |
0.073 |
0.72 |
3.05×10-3 |
4.23×103 |
|
|
第三次 |
3.5×10-5 |
1.31×10-7 |
15.5 |
0.058 |
0.92 |
3.43×10-3 |
3.73×103 |
|
废气中有毒有害物质名称、浓度和数量一览表（4）手工监测数据
|
检测点位 |
检测频次 |
非甲烷总烃 |
苯 |
废气量(m3/h) |
||
|
排放浓度(mg/m3) |
排放浓度(mg/m3) |
排放浓度(mg/m3) |
排放速率（kg/h） |
|||
|
粗苯贮槽废气排放口 |
第一次 |
3.82 |
3.82 |
0.0264 |
2.88×10-4 |
1.09×104 |
|
第二次 |
4.50 |
4.50 |
0.0237 |
2.60×10-4 |
1.08×104 |
|
|
第三次 |
2.31 |
2.31 |
0.0229 |
2.29×10-4 |
9.99×103 |
|
废气中有毒有害物质名称、浓度和数量一览表（5）手工监测数据
|
检测点位 |
频次 |
颗粒物 |
废气量 (m3/h) |
|||
|
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
|||||
|
精煤破碎排气筒DA001 |
第一次 |
12.6 |
0.373 |
2.96×104 |
||
|
第二次 |
11.8 |
0.346 |
2.93×104 |
|||
|
第三次 |
12.5 |
0.379 |
3.03×104 |
|||
|
精煤破碎排气筒DA002 |
第一次 |
11.7 |
0.249 |
2.13×104 |
||
|
第二次 |
11.8 |
0.250 |
2.12×104 |
|||
|
第三次 |
12.0 |
0.280 |
2.33×104 |
|||
|
103焦炭转运站废气排气筒DA003 |
第一次 |
9.24 |
0.073 |
7.95×103 |
||
|
第二次 |
8.60 |
0.064 |
7.48×103 |
|||
|
第三次 |
8.83 |
0.071 |
8.06×103 |
|||
|
筛焦废气排气筒DA019 |
第一次 |
9.49 |
0.561 |
5.91×104 |
||
|
第二次 |
10.3 |
0.618 |
6.00×104 |
|||
|
第三次 |
10.1 |
0.636 |
6.30×104 |
|||
|
检测点位 |
频次 |
苯并[a]芘 |
废气量(m3/h) |
|||
|
排放浓度 (mg/m3) |
排放速率 （kg/h） |
|||||
|
1#、2#焦炉装煤地面除尘站排气筒DA006 |
第一次 |
4.4×10-5 |
1.43×10-6 |
3.26×104 |
||
|
第二次 |
3.5×10-5 |
1.49×10-6 |
4.26×104 |
|||
|
第三次 |
3.8×10-5 |
1.16×10-6 |
3.06×104 |
|||
|
3#、4#焦炉装煤地面除尘站排气筒DA007 |
第一次 |
4.8×10-5 |
9.50×10-7 |
1.98×104 |
||
|
第二次 |
2.9×10-5 |
4.52×10-7 |
1.56×104 |
|||
|
第三次 |
3.5×10-5 |
9.03×10-7 |
2.58×104 |
|||
|
1#、2#焦炉推焦地面除尘站DA008 |
第一次 |
2.5×10-5 |
2.70×10-6 |
1.08×105 |
||
|
第二次 |
3.6×10-5 |
4.28×10-6 |
1.19×105 |
|||
|
第三次 |
2.8×10-5 |
2.80×10-6 |
9.99×104 |
|||
|
3#、4#焦炉推焦地面除尘站DA009 |
第一次 |
5.7×10-5 |
1.27×10-5 |
2.23×105 |
||
|
第二次 |
5.2×10-5 |
1.55×10-5 |
2.98×105 |
|||
|
第三次 |
5.9×10-5 |
1.04×10-5 |
1.77×105 |
|||
（二）废水
表7废水名称，浓度一览表
|
检测点位 |
检测时间 |
pH |
悬浮物 |
CODCr |
氨氮 |
BOD5 |
石油类 |
挥发酚 |
氰化物 |
多环芳烃 |
苯并芘 |
|
熄焦补 水口 |
2019.3.4 |
7.12 |
13 |
71 |
1.67 |
— |
— |
0.0054 |
0.120 |
— |
— |
|
2019.3.11 |
7.18 |
17 |
66 |
2.15 |
— |
— |
0.0044 |
0.096 |
— |
— |
|
|
2019.3.18 |
7.20 |
13 |
73 |
2.09 |
— |
— |
0.0042 |
0.106 |
— |
— |
|
|
2019.3.25 |
7.14 |
15 |
76 |
2.50 |
— |
— |
0.0040 |
0.148 |
— |
— |
|
|
酚氰污水 处理站 |
2019.3.4 |
7.42 |
22 |
64 |
1.32 |
— |
— |
0.0061 |
0.130 |
— |
— |
|
2019.3.11 |
7.38 |
10 |
60 |
1.61 |
— |
— |
0.0055 |
0.110 |
— |
— |
|
|
2019.3.18 |
7.28 |
9 |
64 |
1.44 |
— |
— |
0.0039 |
0.120 |
— |
— |
|
|
2019.3.25 |
7.30 |
12 |
62 |
1.85 |
— |
— |
0.0050 |
0.162 |
— |
— |
|
|
均值 |
7.25 |
13.87 |
67 |
1.83 |
— |
— |
0.0048 |
0.124 |
— |
— |
|
|
GB 16171-2012表2 |
6-9 |
70 |
150 |
25 |
— |
2.5 |
0.30 |
0.20 |
0.05 |
0.03μg/L |
|
（三）固体废物的产生和处置情况
产生的固体废物主要为各除尘设备回收的粉尘，冷凝鼓风工段产生的焦油渣，粗苯蒸馏工段产生的再生器残渣、硫铵车间酸焦油、脱硫灰、废催化剂、废活性炭、废水处理站产生的剩余污泥以及少量生活垃圾等。焦油渣、沥青渣、废活性炭等为危险废物，收集后返回系统配煤炼焦；剩余污泥去配煤炼焦；其他危险废物委托有资质单位处理。各类除尘器收尘应随清随运，及时送往煤场用于炼焦配煤或作为产品外售。生活垃圾由环卫部门统一收集处置。
（四）噪声
监测结果显示，公司厂界四周噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
六、依法落实环境风险防控措施和应急措施情况
1、风险防控措施和应急措施
公司各风险环节都制定了相应的风险防控措施，准备了充足的应急物资和设立了应急管理措施，能够很好应对各种风险情况。
2、环境风险应急预案及演练
公司《突发环境事件应急预案》已在环境保护主管部门备案，在全厂范围内发布和实施。在生产期间，定期进行演练。
河南金马能源股份有限公司
2019年5月6日